Саморобні блешні на форель вольфрам. Приманка з рідкісного металу – саморобні блешні з вольфраму

Найбільш просто виготовити блешню зі сплавів вольфрам-нікель-залізо (ВНЖ) і вольфрам-нікель-мідь (ВНМ). Ці сплави мають питому вагу близько 15 г/куб.см, що відчутно вище, ніж свинцю чи олова. на початковій стадіїВиготовлення з відходів електричних штампів, щіток струмознімачів потрібно вирізати за допомогою ножівки з дрібним зубом або за допомогою дискової фрези чотиригранні стовпчики. Сторона заготівлі має бути на 0,5-1 мм більше, ніж розмір блешні. Далі можна затиснути стовпчик у патрон електродрилі, надати кінцю заготовки за допомогою надфілю форму блешні, залишивши перемичку між заготовкою та стовпчиком (Рис.1). Потім з торця заготовки свердлиться отвір для гачка, а збоку - отвір для волосіні (Рис.2). Після цього заготівля блешні відрізається від стовпчика. Для свердління отворів можна застосовувати свердла діаметром від 0,7 до 1,5 мм, під час свердління корисно застосовувати емульсію, що змащує (наприклад, в домашніх умовах можна використовувати молоко). Число оборотів свердла – 300-500 об/хв. Таким способом досить легко виготовити будь-яку блешню, що має форму обертання. Якщо є доступ до токарного верстата, то простіше проточити стовпчики, перетворивши їх на циліндричні заготовки, потім вже надати різцем потрібну форму блешні. Різці краще використовувати марок ВК3-ВК8, а свердла Р13-Р18, але підійдуть і Р6М5.

Проте цікавіше виготовити блешню неправильної форми (Рис.3). Тоді потрібно запастись терпінням і за допомогою надфіля (не алмазного) випиляти заготовку, просвердлити її та відрізати від стовпчика. Для грубої обробки заготовки можна застосовувати абразивні камені. Обробляти вольфрамові сплави краще звичайними надфілями, оскільки при використанні алмазного інструменту можливе утворення карбіду вольфраму, що дуже утруднить ручну обробку. Також не варто дивуватися, якщо для виготовлення однієї-трьох блешень буде витрачатися один надфіль.

Найбільш важкі блешні виходять, якщо як вихідний матеріал використовуються вольфрамові електроди. Такі електроди застосовуються при зварюванні серед аргону. на наждачному верстатікінці електрода надається форма тіла блешні. Потім диском з алмазним напиленням товщиною від 0,27 до 0,80 мм у заготовці прорізається паз такої глибини, щоб його кінець розташовувався за місцем майбутнього отвору для волосіні (Рис.4). Швидкість обертання диска повинна бути не менше ніж 3000 об/хв. Заготівлю відламують від електрода та зачищають торець.

Заготівлі блешень міднять будь-яким гальванічним способом, описаним у літературі, наприклад, у книзі «300 Практичних порад», або будь-який інший. Після міднення в проріз або в отвір для волосіні вставляється ніхромовий, а ще краще вольфрамовий дріт, в заготовку вставляється гачок і все це в зборі пропаюється олов'яним припоєм. Під час паяння важливо не перегріти заготівлю, інакше може статися відшарування мідного покриття із заготівлі та відпуск гачка. Після остигання блешні дріт висмикується, і блешня готова.

Під час риболовлі у літньому та зимовому сезонах значно відрізняється застосування снастей. Для літньої риболовлі характерне використання різноманітності наживок. У зимовий сезон вибір наживок невеликий. Удача в риболовлі багато в чому залежить від спорядження. Для забезпечення активного клювання широко використовують вольфрамові блешні.

Блешня - штучна наживка, що застосовується взимку через відсутність природної приманки. Кращими вважаються з вольфраму, тому що вони мають мінімальні розміри при максимальній можливій вазі. Питома вага приблизно відповідає вазі золота - одного з найважчих металів на землі. з вольфраму використовують для риболовлі на швидких течіях та великій глибині.

Принади такого типу мають такі переваги:

Стабільна поведінка при стрімкому перебігу та високий ступіньзанурення.
Поліпшується клювання, оскільки за розміром наживка відповідає дрібним представникам підводного світу, якими харчується риба взимку.
Висока міцність та довговічність, завдяки матеріалу вольфраму.

У свою чергу, наживки діляться на два різновиди: метелики та безмотилки.

Метелики

Метеликами називаються снасті з приманкою. Це класика зимового риболовлі. Суть застосування метелик у тому, що на гачок насаджується додаткова наживка. У її якості найчастіше застосовується мотиль, що використовується з вольфрамовою блешнею.

Метелики успішно використовуються при низькій активності риби. Яскраво-рубінові личинки комара-драгунця дуже апетитно виглядають на гачку, і викликають однаковий ажіотаж у хижої чи мирної риби. Але у метеликів є як і недоліки — слабка безпека, ніжність і незручність у насадці.

Все частіше почала застосовуватися в зимовому лові риболовля на опариш, насаджений на вольфрамову снасть, замість звичного мотиля. Опариш має значні переваги, порівняно з мотилем. Він чудово витримує мороз, довго зберігається, добре насаджується і тримається на гачку.

За відсутності живих метелик та опаришів рибалками-аматорами застосовуються штучні замінники, що розподіляються на два види:

Дробинка, що має багату кольорову гаму, — найпопулярніша штучна приманка. Це заміна живому мотилю. Для його імітації дробинки насаджуються на гачок, на зразок намист.
Крапля - різновид дробинки, має витягнуту форму. Успішно використовується для імітації опаришу.

Безмотці

Якщо йде активний клювання, і риба ловиться на будь-яку наживку, то успішна рибалка можлива за допомогою безмотилки - різновиду безнасадкової снасті з вольфраму. Успіх досягається вмілою грою наживкою на різній глибині.

Вольфрамові блешні-безмотцімають кілька популярних різновидів:

Мураха. Снасть нагадує своєю формою мурахи. Застосовується для риболовлі на плітку або ляща в сезони найбільшої активності. При лові необхідно здійснювати вудилище дрібні коливання. Безмотильна блешня з вольфраму при цьому сприйматиметься рибою, як мурашка, що потрапила у воду.
Човен. Застосовується для лову мирної риби на глибині до 2,5 м. Для залучення використовується техніка активної проводки. Має різноманітне забарвлення та додаткові насадки.
Ослик. Нагадує своєю формою чверть кавового зерна. Чудово працює в різних умовах. У цьому немає значення наявність течії. Наживки такого типу забарвлюються у чорний колір та мають один гачок.
Чортик. Найчастіше застосовується для риболовлі на судака. Крім того, успішно використовується для лову інших порід риб. Бувають із трьома чи чотирма гачками.
Коза. Багато рибалок вважають її окремим видом снасті. Насправді це різновид чортика. Якщо на чортику 3-4 гачки, то на козі застосовуються не більше двох. Коза виготовляється з міді або латуні. Тугоплавкий метал для виготовлення не використовується. Основне застосування - це підлідний вилов з відповідною технікою проводки.
Уралка. Популярний вид наживки на хижу рибу. Зовні нагадує вигнуту краплю. Класика штучної наживки в колекції рибалки-любителя.

Що являють собою вольфрамові блешні

Вольфрамова блешня складається з рибальського гачката вантажу з металу високої щільності. Її просто знайти у рибальських магазинах. Але є одна важлива вада — висока ціна. Тому частіше цю снасть набувають для спортивних рибалок.

Знаючи про переваги поєднання великої ваги з малими розмірами, любителі риболовлі освоїли виготовлення вольфрамових блешень у домашніх умовах. Багато рибалок досягли такої майстерності, що саморобні наживки перевершують за уловистістю промислові зразки. Для виготовлення дешевих вольфрамових блешень достатньо терпіння і найпростішого набору інструментів з матеріалами.

В яких умовах найефективніші

Найбільший ефект від застосування вольфрамових блешень виходить при зимовій рибалці. Взимку риба поводиться пасивно, полює на мініатюрні підводні об'єкти. Ця снасть відмінно підходить для вивужування примхливої і мляво риби, що клює.

Крім того, вольфрамові блешні марки Дспокуса, Виробництва фірми Diskus, мають вагу, вдвічі більшу, ніж свинець, при малих габаритах. Це дозволяє вести ефективну рибалку на великих глибинах та швидких течіях.

Розміри

Снасті мають градацію розмірів, залежно від рибальського сезону та виду риби. Розміри кульки вольфрамової блешні складає 2-6 мм для лову окуня взимку.

Блешня-саморобки з вольфраму на лов судака мають довгасту форму і найбільші розміри серед зимових снастей, пофарбовані в білий колір.

Найбільшими, порівняно із зимовими снастями, є літні вольфрамові блешні у формі крапель. Розміри краплі розрізняються: діаметром від 3 до 5 мм, по висоті від 8,5 до 9,5 мм. У теплу пору року крапля забарвлюється в червоно-коричневі тони, на неї добре клює судак, окунь, карась.

Вага

За ваговою категорією снасті розподіляються на легкі, середні та важкі. При виготовленні вольфрамової блешні своїми руками, в середньому, дотримуються вагової градації 0,7 г, 0,85 і 1,8 г .

Вага вольфрамової блешні підбирається під конкретні завдання. Це залежить від сили течії, глибини водойми. Чим глибше водоймище і інтенсивніший потік води, тим більша вага повинна мати наживка.

Чому блешні роблять з вольфраму? Завдяки високій питомій масі наживки мають значно менші габарити, порівняно зі свинцевими. В результаті потік течії менший вплив на гру наживки, малі розміри більш природні і привабливі для риби.

Особливості конструкції

Окрім звичайних наживок, в асортименті товарів з'явилися елітні вольфрамові блешні carpe diem. Вони мають сплощену оливкоподібну форму із золотим покриттям. В оснащенні допускається встановлення флуоресцентної дробинки, що робить клювання особливо цікавим заняттям.

Яка риба ловиться

На блешню, виготовлену своїми руками з вольфрамового електрода, добре влітку ловиться судак, плотва, карась, окунь. Тут важливим є колір штучної наживки. Переважно червоно-коричневі відтінки. Взимку наживка використовується для лову карася, окуня, коропа.

Як зробити вольфрамову блешню своїми руками

Вольфрамові блешні своїми руками можна легко виготовити за такою технологією:

Відрізати від вольфрамового електрода фрагмент, що відповідає цівці гачка.
Відрізати термоусаджувальну трубку, трохи довшу за вставку.
У термоусаджуючупластикову трубку вставляється стрижень та цівка рибальського гачка.
У полум'ї свічки або запальнички зробити термоусадку та обтиснення зібраної конструкції.
По краях трубки нанести шар суперклею.

В результаті виробництва виходить вольфрамова блешня, досить міцна, яку можна використовувати як у мотильному, так і безмотильному варіанті.

Матеріали та інструменти

Виготовлення вольфрамових блешень своїми руками вимагає оснащення відповідними матеріалами та інструментами:

вольфрамовий електрод;
Рибацький гачок;
пластикова термоусаджуючатрубка ССД;
запальничка;
шліфувальна машинка з відрізним диском для розкривання електрода;
супер клей;
захисні окуляри;
слюсарні лещата;
тонкий диск із алмазним напиленням;
набір надфілів.

Де взяти вольфрам для спорядження?

Вольфрам – широко поширений матеріал. Тугоплавкий метал використовується в лампочках розжарення, продається у вигляді дроту. Крім того, вольфрам для блешні можна знайти в майстернях, які займаються аргонним зварюванням. Для виготовлення вольфрамових блешень придатні тугоплавкі зварювальні електроди.

Найпростіша технологія паяння вольфрамової блешні

Для початку потрібно розкроїти матеріал потрібного розміру на відрізному або точильному колі. При цьому слід захистити очі окулярами. Потім затиснути в лещата і просвердлити отвір у заготовці болванки вольфрамової свердлом діаметром 0,7-1,5 мм. Свердлити на швидкості 500 оборотів за хвилину, із застосуванням емульсії. Як емульсія придатна будь-яке масло - від рослинного до машинного. Деякі використовують навіть молоко.

Пайка вольфраму - серйозна проблема, оскільки не паяється олов'яно-свинцевим припоєм. У мережі багато відео, що показують тонкощі технології, як припаяти вольфрамову наживку. У них описується два способи паяння:

уповільнення електролітичним способом з наступним паянням гачка олов'яно-свинцевим припоєм;
занурення розпеченої до червоної заготовки в твердий припій типу ПСР, із застосуванням спеціалізованого флюсу, з наступним паянням твердим або олов'яно-свинцевим припоєм.

Перед паянням вольфрамових блешень в домашніх умовах зробити пропил паза для гачка тонким диском з алмазним напиленням. У просвердлений отвір вставити ніхромовий, а краще вольфрамовий дріт, для виключення запаювання.

Що потрібно врахувати під час виготовлення

Потрібно врахувати безліч нюансів технологічного процесу. Головна проблема - частий обрив волосіні через гострі краї отвору снасті.

Як зробити вольфрамову блешню і уникнути втрати.

Для уникнення марних втрат використовують такий метод, як вкладення пластикового кембрика в отвір вольфрамової блешні.

Крім того, потрібно уникати перегріву при паянні шару омеднения вольфрамової болванки, щоб уникнути відшаровування.

Як правильно прив'язувати блешні з вольфраму

Жорсткі вузли, що затягують, що охоплюють колечко з міцною фіксацією. Рекомендується застосовувати на тонких волосіні.
Вузли-петельки, що вільно ковзають по лісовій петельці, використовуються на безмотильних снастях.
Крючкові вузли, які є компромісом між петельками та жорсткими вузлами. Міцність вища, ніж на петлі, але нижче за жорсткий вузл. Подібні вузли використовуються також для кріплення блешень без петель, з отвором.

Чим відрізняються вольфрамові та свинцеві блешні

Цей вид снасті перевершує свинцеві наживки за фізичними характеристиками, але дорожче придбання. Вольфрамові блешні можна легко зробити в домашніх умовах, як і свинцеві. Свинцева снасть відрізняється від вольфрамової вдвічі більшими габаритами за тієї ж вазі.

Ремонт вольфрамової блешні

Саме собою тіло снасті пошкодити неможливо, оскільки твердість порівнянна із загартованою сталлю. Ремонт вольфрамових блешень полягає в заміні зламаного гачка та відновленні покриття. Відремонтувати вольфрамові снасті можна шляхом перепаювання цівки гачка.

Перепаювання вольфрамових блешень

При видаленні зламаного гачка, можливе відшарування гальванічного покриття, після якого припаяти гачок до блешні олов'яно-свинцевим припоєм неможливо. Для вирішення проблеми потрібно застосувати твердий припій, що складається зі сплаву срібла та міді. При паянні використовувати спеціалізовані флюси, на зразок бури або борної кислоти.

Результативність риболовлі багато в чому визначає якість використовуваної снасті. Для забезпечення активного клювання взимку (та й улітку) можна скористатися, наприклад, вольфрамовою блешкою типу «краплі».

Її головною перевагою є те, що вона має значну вагу при малих розмірах. Адже питома вага вольфраму майже в півтора рази більша, ніж у свинцю. За рахунок цього вольфрамова блешня швидко досягає потрібної глибини. Мініатюрні розміри такої снасті дуже важливі при лові взимку, коли риба стає дуже обережною.

Недоліки блешні з вольфраму

Так як така снасть має велику вагу, то при грі нею необхідно постійно створювати часті і регулярні коливання. В іншому випадку рухи блешні можуть припинитися, і вона перестане працювати.

Різновиди вольфрамових блешень

Застосовуються вольфрамові снасті як для прісноводного лову, так і для морського, і за великої течії води, і за його відсутності. Серед вольфрамових блешень, що з успіхом використовуються рибалками, найбільш відомими є:

«Кулі». Універсальні вироби, придатні для лову у більшості водойм. З їх застосуванням успішно ловиться: окунь, язь, карась, лящ, плітка. А також: краснопірка, уклейка, судак, подуст, ялинець, жерех, щука.
"Банани".Часто використовуються при лові «капризної» риби. Добре ловляться на такі блешні: окунь, лящ, плотва.
«Краплі». Ці вироби належать до виду блешень, в яких зазвичай використовують мінімальна кількістьвольфраму. «Краплі» є представниками снастей, що мають невеликі розміри. Вони можуть мати отвір для кріплення або вушко. Успішно використовуються для лову плотви та ляща.
«Чортики». При їх застосуванні додаткова наживка зазвичай не потрібна. Такого виду блешні забезпечують хороше клювання окуня та щуки.
«Дияви». Є вдосконаленими «рисками». На них добре ловляться крім окунів і щук, також і судаки.
«Мурахи». Великі моделі використовують часто, коли у риби спостерігається підвищена активність. Застосовують при виуджуванні окуня, щуки, карася, . Добре ловляться: подуст, плотва, ялець, язь, судак, жерех, лящ.

Нижче на малюнку 1 представлені зразки найбільш простих, але дуже часто зустрічаються видів блешень.

Якими виробниками виготовляються найкращі блешні?

Сказати точно, у якої фірми блешні найкращі, дуже важко. Кожна з організацій виробляє їх у величезному розмаїтті та в широкому ціновому діапазоні, прагнучи задовольнити запити багатьох любителів риболовлі, які повинні самостійно вибрати потрібну їм блешню з урахуванням конкретних умов лову.

Непогано також перед тим, як придбати вольфрамову блешню, вивчити список підприємств-виробників. Ознайомитись з характеристиками, відгуками та іншими даними кожного виробника. Придбати, наприклад, спочатку по одному екземпляру «краплі», «чортика», «кулі» або будь-якого іншого виду та випробувати його у дії у своїх умовах.

Сьогодні в торгових мережах можна зустріти блешні від таких виробників, як: "DiskuS Fishing", "Salmo", "КуПер", "Lumicom", "Lucky John", "Ladoga".

Чи важко самому зробити вольфрамову блешню?

Нерідко досвідчені рибалки виготовляють блешні самостійно, тому що вважають, що вироблені масово такі вироби їх не влаштовують. І якщо ви вирішили також зайнятися створенням вольфрамової блешні, то вам не обійтися без паяльника, пінцету, флюсу, припою та паяльної кислоти. Добре обзавестися також електрострумом, пасатижами, алмазними надфілями.

Придбавши всі необхідні інструменти та матеріали, далі вам потрібно буде пройти наступні етапи роботи, наведені нижче.

З вольфрамового електрода товщиною близько 4 міліметрів виточити, використовуючи електроточило, деталь за формою та розміром відповідну якомусь виду блешні, тобто схожу, наприклад, на краплю, кульку або мураху. Поверхня виробу рекомендується обробити надфілем для усунення гострих виступів або інших недоліків.
Перед паянням вольфрамову заготовку необхідно заблудити. Для цього її розжарюють до червоного і опускають у припій. Після остигання деталь додатково очищають надфілем від напливів припою.
Гачок також потрібно залудити і, приклавши до заготовки вольфрамової, акуратно припаяти до неї. Після цього отриманий виріб повинен бути очищений від усіх забруднень.
Виготовлену вольфрамову блешню ви можете розфарбувати за допомогою звичайного лаку для нігтів.

Виготовляючи блешні своїми руками, ви можете експериментувати, наприклад, роблячи їх зовсім маленькими або, навпаки, дуже великими, з бісером або без бісеру та інших доповнень. Взявши за основу просто голий гачок, можна повісити одну бісеринку або кілька, надіти відрізки різнокольорових ПВХ трубок. Можна експериментувати і з довжиною цівки гачка, довжиною підвіски, робити на блешні підвісні гачки. Добре зарекомендували себе саме блешні з підвісними гачками, які легко залітають рибі в пащу, і видобуток залишається лише підсікти.

Нижче описаний ще один нескладний спосіб створення блешні, показаних на малюнку:

Створити їх дуже просто:

Береться гачок із довгим цівкою.
На шматок вольфрамового електрода, трохи менший по довжині, ніж гачок, одягається кембрик у вигляді відрізка термозбіжної трубки, і в нього засовується гачок.
Кембрик нагрівають над полум'ям свічки або використовуючи гаряче повітря фена, щоб він надійно обтиснув гачок і шматок вольфраму.
Додатково для надійності з'єднання на краях фіксується суперклеєм.

Отримані прості та надійні вироби можуть використовуватися як метеликові, так і безмотильні блешні.

Декілька зауважень з приводу кольору блешні

Барвисті блешні використовують у тому випадку, якщо клювання - слабке. Але їх колір потрібно вибирати також з урахуванням того, яка саме риба мешкає у конкретній водоймі. Так, наприклад, окунь добре ловиться на блешні яскраво-червоного, рубінового або зеленого забарвлення. А плотва та йорж – на помаранчеві блешні. Для ляща підійдуть блешні зеленого кольору різних його відтінків.

Вольфрамові блешні своїми руками.

Теми: Пайка.

Вольфрам широко застосовується в сучасній техніці у вигляді легуючого та зміцнюючого елемента у сплавах. Він належить до малопоширених елементів. Температура плавлення вольфраму 3380±10°С.

Пайка вольфраму.

Інші сторінки на тему Пайка вольфраму:

Вивчення кінетики окиснення компактного вольфраму до 500 ° C показало, що цей процес протікає з малою швидкістю, а в інтервалі 500 ... 1000 ° C швидкість окиснення зростає швидко. Оксидна плівка двошарова. Водень не входить у взаємодію з вольфрамом аж до його температури плавлення. Азот реагує з компактним вольфрамом, утворюючи нітриди WN, W 2 N, WN 2 та ін. лише за температури > 1500°C. В оксиді вуглецю (СО) вольфрам стійкий до Т = 1400°З збільшенням температури відбувається навуглерожування з утворенням карбідів. Так як вольфрам окислюється і оксидна плівка дуже стійка, підготовку поверхні вольфраму ведуть або механічним шляхом, або травленням в кислотах. Допускається очищення вольфраму в розчині їдкого натру або електролітичним методом. Після очищення у ряді випадків поверхню вольфраму покривають нікелем або міддю будь-яким відомим способом. Дані покриття допускаються при паянні нікельмедними, мідно-срібними, марганець-нікель-кобальтовими припоями і т.д. Пайка вольфраму ведеться у вакуумі, можна як захист використовувати азот, водень і оксид вуглецю.

При використанні тугоплавких припоїв, наприклад, V-NЬ+Та; V-Nb-Ti та ін, поверхні вольфраму механічно зачищають і знежирюють. Пайка вольфрамуведеться тугоплавкими припоями у вакуумі 10 -4 мм рт. ст.

Пайка вольфраму

пористого (або молібдену) з мідним сплавом)

Поряд з вольфрамом у промисловості, наприклад, використовують у ряді випадків тантал або сплав танталу і вольфраму. У паяних конструкціях, що представляють змішувальну головку, що працює при температурах >1000°С, деталі виготовляють з наступних матеріалів: сплаву складу 95% (мас.) та, інше вольфрам; ріже з чистого танталу. Паяна конструкція змішувальної головки складається з масивного диска і тонкостінних трубок діаметром 0,8 мм при товщині стінок 0,15. ..0,2 мм. Для забезпечення працездатності конструкції паяння необхідно здійснювати високотемпературними припоями і з певним поєднанням у ньому елементів. Ці обмеження пов'язані з можливою ерозією тонких стінок трубок. Щоб її додати рекомендують використовувати припої такого складу: ванадій + тантал + титан + кремній + гафній + цирконій або тантал + алюміній + залізо + ванадій + кремній. Ці два припою оптимальні і недефіцитні за хімічним складом. Пайка вольфраму у вакуумі забезпечує герметичність паяних з'єднань без ерозії трубок і працездатність змішувальних головок. Для виключення окислення матеріалу змішувальної головки недоцільно паяння проводити в інших захисних середовищах.

У ряді випадків через специфічні особливості роботи виробу паяні конструкції виготовляють із поєднання наступних матеріалів: зовнішня оболонка — бронза (основа мідь), внутрішня — пористий порошковий вольфрам (або молібден). У процесі виготовлення деталі із зазначених тугоплавких металів обробляють шляхом механічного шліфування (у місцях паяння). Здійснюють її таким чином, щоб частина знімається порошку впроваджувалась в пори вольфраму (молібдену). Після шліфування поверхню полірують до повного закриття пір на глибині 0,1. . .0,2 мм. Наявність або відсутність пір рекомендується контролювати продуванням деталей повітрям.

Перед паянням деталі знежирюють (див. сторінку Підготовка поверхонь під паяння), а потім на ущільнену (шліфуванням та поліруванням) поверхню вольфраму (молібдену) наносять шар нікелю (10...15 мкм) та міді (10...15 мкм). Облягають покриття з газової фази, іонно-плазмовим методом та іншими способами.

На поверхню бронзи, яка контактується з вольфрамом або молібденом, наносять шар срібла 5 мкм (розрахункова величина). Щоб уникнути заплавлення пір рекомендується дозування припою регламентувати. У цьому випадку припоєм є покриття зі срібла і міді, що утворюють рідкометалеву евтектику при Т = 779°C. Паяння оболонок проводять при Т = 970 ° С з витримкою 30 хвилин. Захисне середовище - вакуум, допускається також як захисне середовище використовувати аргон. Після паяння рекомендується контролювати проникність деталей у паяній конструкції повітрям або аргоном. Крім перевірки проникності потрібно від певної партії вирізати зразки для мікрорентгеноспектрального та металографічного та аналізів для оцінки щільності паяних швів, проникності та спаю.

Ремонт вольфрамових блешень

В силу конструкційних особливостей вольфрамових блешень пошкодити без особливого завзяття саме металеве тіло, за винятком гальванічного покриття або фарби, практично неможливо. Просто тому, що твердість вольфраму можна порівняти з твердістю розжареної сталі. Поговоримо про головний елемент будь-якої рибальської приманки - гачка. Саме його довговічність безпосередньо визначає довговічність приманки, якщо рибалок не може поміняти гачок без змін робочих характеристик приманки. На відміну від блешень з легкоплавких металів, в яких заміна гачка без особливих хитрощів майже неможлива, вольфрам принципово дозволяє легко поміняти гачок, анітрохи не змінивши форму і навіть маси блешні. Щоправда, це «легко» можливе лише при добре підібраних та відрегульованих інструментах, що дозволяють досить проблемну для багатьох операцію виконати за хвилину-другу. В іншому випадку паяння і перепаювання гачка становлять дуже серйозну проблему, якщо людина не має стійких навичок тонкого паяння.

Специфіка паяння гачка

За конструкцією різні вольфрамові блешні можуть дуже суттєво відрізнятися.

- Є свердлені блешні з вольфраму, що не паяється, і його сплавів, на тіло яких для можливості паяння гачка наноситься гальванічне покриття (фото 1). Це, мабуть, найпримхливіший і найвибагливіший варіант.

фото 1

Помітно легший випадок - це точно такі ж приманки, у яких так само просвердлено отвір під волосінь, але як матеріал використовується легший сплав вольфраму, який вже більш-менш паяється стандартним олов'яно-свинцевим припоєм.

- Наступним варіантом є блешня з вольфраму, що не паяється, або сплаву з пазиком, яку спочатку покриваю гальванічним шаром металу, а потім вже в паз впаюють гачок (фото 2).

фото 2

Четвертим варіантом є найнадійніший і безвідмовний з погляду паяння варіант - пазик у вольфрамі, який спочатку запаяний мідним сплавом, а потім робиться пропил для гачка.

Особливості конструкції кожного типу істотно відбиваються на технології та зручності паяння. Що нам знадобиться для перепаювання? У найпростішому і примітивному випадку може цілком вистачити дерев'яного бруска, голки, припоєм, що не паяється, тяганини придатного під отвір під волосінь діаметра, припою ПОС-60, рідкого (таким користуватися зручніше) флюсу і паяльника потужністю від 10 до 40 Вт, в залежності від розмірів морми. . У разі використання гачків з антикорозійним покриттям, що не паяється або погано пається, знадобиться хороший дрібнозернистий надфіль. Багато хто любить алмазні, але мені більше подобається стандартний - зі швидкорізальної сталі. Так, він не так легко сточує покриття, але менше шансів від надмірної старанності обдерти цівку тонкого гачка так, що воно швидко і легко зламається.

"Підводні камені"

Слід знати труднощі, які часом виникають у процесі запаювання або перепаювання гачка в блешні тієї чи іншої конструкції. Вони можуть не тільки змінювати особливості виконання різних дій, а й зробити її утрудненою або майже неможливою. Гальванічні покриття в силу фізичних властивостейвходять до них металів і відмінностей від таких властивостей вольфраму можуть дуже примхливо ставитися до надмірного чи тривалого нагрівання.

Найчастіше перегрів призводить до відшаровування від вольфраму тієї тоненької плівки металу, яка забезпечує міцне утримання гачка в приманці. Гачок або уламок гачка вивалюється, а новий завзято не виходить запаяти, оскільки припій навідріз відмовляється затікати в отвір для цівки, скільки флюсу і припою не наносилося. Це ознаки відшарування гальванічного покриття.

Виправити цей дефект за допомогою «стандартного» паяння вже не вдасться. Врятувати можуть більш тугоплавкі припої з помітним вмістом срібла та міді, призначені для паяння вольфраму та подібних металів, підібраний під них флюс та більш серйозне паяльне обладнання. Скажу чесно: я так цю проблему не намагався вирішувати жодного разу, т.к. цілком обходжусь наявним обладнанням для виготовлення блешні -і просто наношу гальваніку заново. Цей варіант передбачає дві складності: необхідно очистити місце для нанесення нового шару гальванічного покриття від забруднень і оксидів - і тільки після цього вже наносити свіжий шар металу, що пається, на все тіло блешні повністю. Зачистити поверхню вольфраму можна двома способами: або знову засвердлити свердлом, ризикуючи його зламати при проходженні старого отвору, або зробити коротенький паз алмазним диском. Після цієї операції блешня відправляється в «гальванічний цех» - і, повернувшись звідти, повністю готова до паяння гачка.

Іншим частим ускладненням є великий наплив припою на передній частині блешні. Його освіта пояснюється дуже просто, але одразу кількома причинами. Це може бути невідповідне за формою і розмірами жало паяльника, при якому неминуче виникає велика пляма контакту з тілом блешні, де і потім залишається наплив припою. Щоб цього уникнути, потрібно придбати паяльник, у якого дуже тонке голчасте або хоча б гостроконусне жало - точка контакту буде мінімальною. Заодно подібний паяльник суттєво убезпечить і від другої. можливої причинивеликого напливу - надлишку припою на кінчику паяльника. В ідеалі, на паяльнику нам потрібно мати порцію припою, що розтікся, всього в 2 - 3 рази перевищує мінімальну для однієї блешні кількість. Візуально таке жало буде лише трохи товще за чисте - і місце пайки забере рівно стільки припою, скільки йому потрібно (фото 3).

фото 3

Третя і дуже підступна причина появи «ляпів» та напливів – це надлишки флюсу. Деякі радять рідкий флюс чи не окремо і із запасом наносити в отвір для паяння, на цівку гачка тощо. У цьому випадку після розігріву флюс дуже сильно розтікається поверхнею блешні - і тягне за собою зайвий припій з паяльника. Після подібного доводиться або помучитися з паяльником, щоб забрати надлишки назад, ризикуючи перегріти або ще більше заляпати блешню. Або намагатися видалити надлишки механічно, але можна легко здерти гальванічне покриття з кінчика приманки. Останнє може бути небезпечно, т.к. пошкодження цілісності поверхневого металу впливають на міцність та довговічність. Тому набагато простіше виявити помірність у пайці, ніж потім шкодувати про «убиту» блешню.

Часто як флюс використовуються кислоти і суміші їх з якимись солями - наприклад, соляна та ортофосфорна. У подібних реактивів є недолік - після паяння необхідно ретельно видаляти надлишки, інакше дуже ймовірна корозія гачка біля самого основи. Вона тим більше небезпечна, якщо перед паянням ми старанно обробили цівку напилком - після лудіння могли залишитися непокриті припоєм ділянки.

Пайка

Зварювання та перепаювання гачка відрізняються не дуже сильно, хоча і мають свої нюанси. Почну з опису з первинної зварювання, оскільки при перепаюванні у нас просто додається пара не дуже складних операцій. Принципової різниці між пазиковыми і свердленими блешками немає, але ці самі пазиковые трохи більше клопітно фіксувати, т.к. тяганина в порожньому пазу, а також і в залитий рідким припоєм, може дуже сильно гуляти в одній площині, змінюючи кут нахили отвору під волосінь щодо осі тіла блешні. Борються з цією проблемою шляхом втикання тяганини в плоску дерев'яну поверхню під потрібним кутом, щоб блешня спиралася нижньою стороною на тверду опору. При бажанні, думаю, можна зробити і стаціонарні пристосування, заливши тяганину в гіпс або вогнетривкий пластик. У свердленої блешні такої проблеми немає, оскільки голка або конусна тяганина чудово тримає приманки, збігаючись по осі з отвором для волосіні.

До речі, деякі «умільці» при паянні тримають тіло блешні на дроті рукою на вазі. Друга рука при цьому працює паяльником. Можна і так, але рука неминуче тремтить, зміщується, а з нею рухається і тіло блешні щодо паяльника і гачка. Другим варіантом «зайнятості двох рук» є фіксація тіла приманки на якомусь пристосуванні, а вільна від паяльника рука тримає пальцями чи пінцетом гачок. Недоліки тут однакові. В обох випадках точність і співвісність установки гачка і тіла відносно один одного страждають, що вимагає додаткового часу і сил для коригування при повторному розігріві, раз у момент паяння обидві руки вже зайняті.

Саме тому я використовую примітивні, але дуже зручні пристрої, що дозволяють зафіксувати і гачок і тіло блешні. Для цього цілком підходить звичайна сталева голка з діаметром, що перевищує діаметр отвору під волосінь, щоб блешня чітко фіксувалася на вістря. Голка вставляється в широку гумку для прання або щось подібне у вертикальному положенні (фото 4).

фото 4

Виходить повноцінний та ефективний «замінник руки», який не тремтить, не боїться обпектися і т.п. Гачок кріпиться в пінцеті, закріпленому в лекальних або мініатюрних слюсарних лещатах на тому ж рівні, що й розташовується на кінчику голки блешня (фото 5).

фото 5

Відкручуємо трохи лещата так, щоб губки пінцета розтиснулися, і вставляємо між ними загин гачка, після чого ручкою лещат знову затискаємо пінцет.

Робимо це так, щоб цівка гачка розташовувалося в просторі по осі отвору блешні, в яку треба його запаяти. Поверхня цівки при цьому має бути повністю підготовленою до паяння. Тепер справа за малим -нанести малюсеньку крапельку флюсу на цівку так, щоб після поєднання частина або вся крапелька знаходилися біля самого носика блешні. Саме тут і треба торкнутися змоченого припою паяльника (фото 6).

фото 6

Почнеться швидке нагрівання цівки, флюс почне розтікатися - і сам заповзе в отвір, а по ньому туди ж потече і припій, якщо паяльник не сильно віддалений від кінчика тіла блешні і у нього достатньо потужності, щоб таким чином прогріти тіло. Можна обережно змістити вістря жала так, щоб воно гріло вольфрам безпосередньо, але в цьому випадку треба бути дуже уважним і не допустити перегріву в місці торкання. Не варто гнатися за потужністю паяльника заради уявної швидкості - надто великий шанс "спалити" тонку гальванічну плівку. Для паяння блешні до 5 мм включно цілком вистачає потужності 20 Вт. При цьому під дрібні блешні необхідно далі висувати жало, щоб воно не перегрівалося надмірно, а під великі - навпаки, прибирати його всередину тіла, щоб покращити прогрів великої металевої болванки. Але можна і не мучитися з подібними маніпуляціями, обзавівшись паяльною станцією, що дозволяє займатися регулюванням за допомогою рукоятки на блоці живлення.

Під час роботи паяльником вільна рука здійснює допоміжні функції в міру необхідності: підсуває блешню до гачка, притримує пристосу на місці, повертає у разі потреби тощо. А після закінчення паяння необхідно кілька секунд чітко фіксувати нерухомість гачка та тіла блешні відносно один одного, т.к.

припій ще деякий час після відведення паяльника залишається рідкий - і це тим довше, чим більша приманка.

Перепаювання

Виходячи з описаного вище, ясно відмінність первинного паяння від перепаювання гачка. Щоб встановити новий гачок, треба спочатку прибрати старий, а потім ще розігріти припій, що знаходиться в отворі для гачка. Тобто, нам потрібно спочатку встановити блешню на голку (якщо мова про свердлену) або на аналогічну вищеописаною мною пристосу (якщо мова про приманку з пазиком). І, затиснувши старий гачок або його уламок тим самим пінцетом, встановленим у лещата, акуратно нагріти, як при первинній запайці, до розплавлення припою. Потім ми відразу ж відсуваємо голку з блешнею, поки припій знову не застиг. Після цього потрібно дати блешні охолонути. Це дуже важливий момент, про який варто пам'ятати, коли паяється блешня з гальванікою: краще замість одного тривалого нагрівання зробити два короткі з повним остиганням між ними. Так ми уникнемо ризику описаного раніше відшарування. Так само слід чинити і у разі, якщо кількість флюсу або припою виявилося недостатньо – і місце паяння пропаялося неякісно. Спочатку потрібно остудити приманку і лише після цього додати флюс або припій під час ще одного нагріву.

Пам'ятаючи це, ми робимо паузу після видалення старого гачка. Потім все робиться так, як описано вище для початкової запайки - з тією лише різницею, що гачок спочатку лише впирається в заповнений отвір, а вже після розігріву і розплавлення припою ліва рукаприсуває пристосу з тілом блешні, щоб цівка увійшла в отвір. Якщо все пройшло вдало, приманка залишається у спокої до застигання, а потім знімається для видалення залишків флюсу, установки кембрика або прив'язки на волосінь.

До речі, при гострій необхідності поміняти гачок у свинцевій блешні це можна зробити за допомогою бормашинки з відрізним диском, слабкого паяльника та олова. Спочатку диском робимо короткий пазик рівно через цівку, що залишилася в тілі приманки. А потім паяльником акуратно нагріваємо цівку біля самої блешні за описаною вище схемою. Різниця лише в тому, що паяємо ми в цьому випадку чистим оловом. Воно має помітно меншу температуру плавлення, ніж свинець, а значить - при належній вправності цілком дозволяє запаяти гачок раніше, ніж розтечеться сама приманка.

Окремо хочу попередити тих, хто користується різними барвниками та лаками для блешні. При перепаюванні гачків з ними потрібно бути дуже обережними. Може виникнути спокуса облушшити пластик, що пошкодився при нагріванні. Це може призвести до того, що разом з фарбою і лаком ми обшелушимо і гальванічне покриття з усіма відповідними наслідками. Тому барвники все ж таки краще ретельно змивати розчинником, щоб уникнути небажаних побічних ефектів.

Виправлення дефектів гачка

Часто доводиться читати чи чути, як рибалки намагаються кустарно «доробити» гачок у блешні. Деякі намагаються відігнути жало під певним кутом щодо тіла блешні, мотивуючи це інтересами зачепистості. За такої маніпуляції зазвичай намагаються змінити загин, відгинаючи жало вгору. Мені здається, що це не саме краще рішення. По-перше, подібна вельми груба деформація термічно обробленої сталі створює в ній додаткові напруження та мікродефекти за рахунок розтягування металу з одного боку та стискування з іншого. Це неминуче знижує надійність та довговічність. Так само як до того ж призводить і те, що відбувається при подібних маніпуляціях, пошкодження захисного антикорозійного покриття, яке рветься, корежиться і перестає захищати від впливу води. При цьому того ж самого ефекту зміни положення жала можна легко досягти ще на стадії вибору моделі гачка і його запаювання. Якщо ж все-таки потрібно дещо відігнути жало, то більш щадним буде не різка деформація загину, а більш-менш плавний згин прямого цівка - за рахунок меншої кутової деформації описані негативні ефекти будуть не такі сильні.

Підточка гачка

Відразу ж зазначу, що підточка жала гачка - міра швидше вимушена і екстрена, оскільки в абсолютній більшості випадків результат поступатиметься заводському. У тому числі і через беззахисність очищеного попутно від антикорозійних покриттів жала. Але іноді вибору немає - або якось заточений, або зовсім тупий. Знову ж таки, як і при підготовці цівки до лудіння, краще не користуватися грубим алмазним надфілем - занадто жваво і грубо він може обдерти неабиякий шар металу. Те ж саме можна сказати і про різні точильні камені і напилки. Для подібної операції варто скористатися більш щадними матеріалами та технологіями. Найкраще підійде дуже дрібнозерниста наждачна шкірка, яку для зручності можна накласти на шпатель або будь-яку платівку відповідної товщини - аби не сточити борідку.

Технологічний процес паяння металів

Також можна скористатися бормашинкою з диском з листового металу з нанесеною на нього дрібною шліфувальною пастою (на зразок пасти ГОІ). Головне, щоб диск був плоским і не «бив» при обертанні. Але все ж таки варіант підточування гачка краще розглядати як тимчасову міру - і при першій же можливості його перепаяти або поміняти приманку на нову.

Олексій Дяченко

Саморобні блешні з вольфраму

Ще в 16 столітті був відомий мінерал вольфраміт, який у перекладі з німецької ( Wolf Rahm) означає «вовчі вершки». Таку назву мінерал отримав у зв'язку зі своїми особливостями. Справа в тому, що вольфрам, який супроводжував олов'яні руди, під час виплавки олова перетворював його просто на піну шлаків, тому й казали: «пожирає олово, як вовк вівцю».

Через деякий час, саме від вольфраміту і було успадковано 74 хімічним елементом періодичної системиназва вольфрам.

Характеристики вольфраму

Вольфрам є перехідним металом світло-сірого кольору. Має зовнішню схожість зі сталлю. У зв'язку з володінням досить унікальними властивостями цей елемент є дуже цінним і рідкісним матеріалом, чистий вид якого в природі відсутній. Вольфрам має:

досить високою щільністю, яка дорівнює 19,3 г/см 3 ;
високою температурою плавлення, що становить 34220С;
достатнім електроопором - 5,5 мкОм*см;
нормальним показником коефіцієнта параметра лінійного розширення, що дорівнює 4,32;
найвищою серед усіх металів температурою кипіння, що дорівнює 5555 0 С;
низькою швидкістю випаровування, навіть не дивлячись на температури, що перевищують 200 0 С;
щодо низькою електропровідністю. Однак це не заважає вольфраму залишатися хорошим провідником.

Характеристика	Значення
Властивості атома
Назва, символ, номер	Вольфрам / Wolframium (W), 74
Атомна маса (молярна маса)	183,84(1) а. е. Пайка вольфраму м. (г/моль)
Електронна конфігурація	4f14 5d4 6s2
Радіус атома	141 пм
Хімічні властивості
Ковалентний радіус	170 пм
Радіус іона	(+6e) 62 (+4e) 70 пм
Електронегативність	2,3 (шкала Полінга)
Електродний потенціал	W ← W3+ 0,11 ВW ← W6+ 0,68 В
Ступені окислення	6, 5, 4, 3, 2, 0
Енергія іонізації (перший електрон)	769,7 (7,98) кДж/моль (еВ)
Термодинамічні властивості простої речовини
Щільність (за н. у.)	19,25 г/см³
Температура плавлення	3695 K (3422 °C, 6192 °F)
Температура кипіння	5828 K (5555 °C, 10031 °F)
Уд. теплота плавлення	285,3 кДж/кг 52,31 кДж/моль
Уд. теплота випаровування	4482 кДж/кг 824 кДж/моль
Молярна теплоємність	24,27 Дж/(K·моль)
Молярний обсяг	9,53 см³/моль
Кристалічні грати простої речовини
Структура ґрат	кубічна об'ємноцентрована
Параметри решітки	3,160 Å
Температура Дебая	310 K
Інші характеристики
Теплопровідність	(300 K) 162,8 Вт/(м·К)
Номер CAS	7440-33-7

Все це робить вольфрам дуже міцним металом, який не піддається механічним ушкодженням. Але наявність таких унікальних властивостей не виключає наявності недоліків, які також є у вольфраму. До них відносяться:

висока ламкість при дії на нього дуже низьких температур;
висока щільність, що ускладнює процес його обробки;
низька опірність кислотам при низьких температурах.

Отримання вольфраму

Вольфрам, поряд з молібденом, рубідієм та рядом інших речовин, входить до групи рідкісних металів, які характеризуються дуже малим поширенням у природі. У зв'язку з цим його не можна видобути традиційним способом, як багато корисних копалин. Таким чином, промислове отримання вольфраму складається з наступних етапів:

видобутку руди, у складі якої міститься певна частка вольфраму;
організації належних умов, у яких можна виділити метал від маси, що переробляється;
концентрації речовини у вигляді розчину або осаду;
очищення попереднього етапу хімічного з'єднання, що вийшло в результаті;
виділення чистого вольфраму

Таким чином, чисту речовину з видобутої руди, що містить вольфрам, можна виділити декількома способами.

Внаслідок збагачення вольфрамової руди гравітацією, флотацією, магнітною або електричною сепарацією.
У процесі цього утворюється вольфрамовий концентрат, що на 55-65% складається з ангідриду (трихокису) вольфраму WO 3 . У концентратах даного металу ведеться контроль за вмістом домішок, якими можуть виступати фосфор, сірка, миш'як, олово, мідь, сурма і вісмут.
Як відомо, триокис вольфраму WO 3 є основним матеріалом виділення металевого вольфраму або карбіду вольфраму. Отримання WO 3-- відбувається в результаті розкладання концентратів, вилуговування сплаву або спека та ін. У такому випадку, на виході утворюється матеріал на 99,9%, що складається з WO 3 .
З ангідриду вольфраму WO 3 . Саме шляхом відновлення цієї речовини воднем або вуглецем одержують вольфрамовий порошок. Застосування другого компонента для реакційної реакції застосовують рідше. Це пов'язано з насиченням у процесі реакції WO 3 карбідами, в результаті чого метал втрачає свою міцність і стає важче обробити. Вольфрамовий порошок отримують особливими способами, завдяки яким стає можливим проводити контроль його хімічного складу, розмірів та форми зерен, а також гранулометричного складу. Так, фракцію частинок порошку можна збільшити шляхом швидкого зростання температури або низькою швидкістю подачі водню.
Виробництво компактного вольфраму, який має вигляд штабиків або злитків і є заготовкою для подальшого виготовлення напівфабрикатів - дроту, прутків, стрічки та ін.

Останній спосіб, у свою чергу, включає два можливі варіанти.

Один з них пов'язаний з методами порошкової металургії, а інший - з плавкою в електричних дугових печах з електродом.

Метод порошкової металургії

В силу того, що завдяки цьому методу можна рівномірніше розподілити присадки, що наділяють вольфрам особливими його властивостями, він більш популярний.

Він включає кілька етапів:

Металевий порошок пресується у штабики;
Заготовки піддаються спіканню за низьких температур (так зване, попереднє спікання);
Зварювання заготовок;
Одержання напівфабрикатів шляхом обробки заготовок. Реалізація цього етапу здійснюється куванням або механічною обробкою (шліфування, полірування). Механічна обробка вольфраму стає можливою тільки під впливом високих температур, інакше, його обробити неможливо.

При цьому порошок повинен бути добре очищений з максимально допустимим відсотковим вмістом домішок до 0,05%.

Даний метод дозволяє отримати вольфрамові штабики, що мають квадратний переріз від 8х8 до 40х40 мм та довжину 280-650 мм. Варто відзначити, що в умовах кімнатних температур вони досить міцні, проте мають підвищену крихкість.

Плавка

Цей спосіб застосовується, якщо необхідно отримати вольфрамові заготовки досить великих габаритів - від 200 до 3000 кг. Такі заготівлі, як правило, необхідні прокату, витяжці труб, виготовлення виробів шляхом лиття. Для плавки необхідно створення спеціальних умов – вакуум або розріджена атмосфера водню. На виході утворюються зливки вольфраму, які мають великокристалічної структурою, а також високою крихкістю у зв'язку з наявністю великої кількості домішок. Вміст домішок можна знизити за рахунок попередньої плавки вольфраму в електронно-променевій печі. Проте структура при цьому залишається незмінною. У зв'язку з чим для зменшення розміру зерна відбувається подальша плавка злитків, але вже в електричній дуговій печі. При цьому в процесі плавки до зливків додаються легуючі речовини, що наділяють вольфрам особливими властивостями.

Щоб отримати вольфрамові зливки, що мають дрібнозернисту структуру, використовують дугову гарнісажну плавку з розливом металу у виливницю.

Спосіб отримання металу визначає наявність у ньому присадок та домішок. Таким чином, сьогодні виробляється кілька марок вольфраму.

Марки вольфраму

ВЧ - чистий вольфрам, в якому відсутні будь-які присадки;
ВА - метал, що має у своєму складі алюмінієву та кремнелужену присадку, які наділяють його додатковими властивостями;
ВМ - метал, що має у своєму складі торієву та кремнелужну присадку;
ВТ - вольфрам, у складі якого міститься оксид торію як присадка, що істотно підвищує емісійні властивості металу;
ВІ - метал, що містить оксид ітрію;
ПЛ - вольфрам з окисом лантану, що також підвищує емісійні властивості;
ВР - сплав ренію та вольфраму;
ВРН - будь-які присадки в металі відсутні, проте можуть бути домішки у великих обсягах;
МВ – сплав вольфраму з молібденом, що суттєво підвищує міцність після відпалу, зберігаючи при цьому пластичність.

Де застосовується вольфрам?

Завдяки своїм унікальним властивостям 74 хімічний елемент став незамінним у багатьох промислових галузях.

Основне застосування вольфраму - як основа виробництва тугоплавких матеріалів металургії.
З обов'язковою участю вольфраму виробляються нитки розжарювання, що є головним елементом освітлювальних приладів, кінескопів, а також інших вакуумних труб.
Також даний метал лежить в основі виробництва важких сплавів, що використовуються як противаг, бронебійних сердечників підкаліберних та стрілоподібних оперних снарядів артилерійських знарядь.
Вольфрам є електродами при аргонно-дуговому зварюванні;
Його сплави відрізняються високою стійкістю до впливів різних температур, кислого середовища, а також твердістю та стійкістю до стирання, у зв'язку з чим застосовуються при виробництві хірургічних інструментів, броні танків, торпедних та снарядних оболонок, деталей літаків та двигунів, а також контейнерів для зберігання ядерних відходів;
Вакуумні печі опору, температура яких досягає гранично високих величин, обладнані нагрівальними елементами, виробленими також з вольфраму;
Використання вольфраму популярне для забезпечення захисту від іонізуючого випромінювання.
З'єднання вольфраму використовуються як легуючі елементи, високотемпературні мастила, каталізатори, пігменти, а також для перетворення теплової енергії в електричну (дителлурид вольфраму).

характеристики вольфраму, марки вольфраму, отримання вольфраму, застосування вольфраму

Багато рибалок помітили, що якщо риба погано клює при використанні звичайних джигів, вона активніше починає брати при зменшенні розмірів приманки. Саме таким чином і народився такий вид лову як наноджиг. Але виготовити приманку меншого розміру – це ще півбіди, адже потрібно ще й зменшити вагу. Так автору в голову і спала на думку ідея створити нові блешні для наноджига з кульок, які використовуються при лові методом нахлиста.

Ось як виготовляється блешня на відео

Матеріали та інструменти:
- нахлистові кульки;
- гачки (Тонкі, але міцні та гострі. Відмінно підходять такі гачки як Penny, Hook, Pin Hook та інші);
- паяльник, припій, кислота для паяння;
- Плоскогубці.

Процес виготовлення

Крок перший. Підбір кульок
Кульки для нахлистового лову бувають різноманітними. Вони відрізняються за розміром, вагою та типом металу. Це може бути вольфрам чи латунь. Вольфрамові коштуватимуть дорожче, зате вони важчі за латунні при однаковому обсязі, а розмір тут має першорядне завдання. Знайти такі кульки можна у будь-якому рибальському магазині. Тут уже кожен вибирає відповідну вагу та діаметр.

Крок другий. Паяння блешні
Мабуть, це найголовніший і найвідповідальніший момент при виготовленні блешні. Потрібно озброїтися паяльником, кислотою, плоскогубцями та припаяти гачок до кульки. Спочатку гачок вставляється в отвір кульки або кріпиться в поздовжньому розрізі, тут кожен вирішує сам, як кому зручніше. Також за бажанням можна зробити додатковий вигин гачка.

Перед паянням гачок і кулька ретельно змочується кислотою для паяння чорних металів, так як припій пристає до вольфраму досить погано. Потрібно домогтися, щоб розплавлений метал залив отвір. Щоб при цьому не запаялося вушко гачка, в нього можна вставити голку або тонку тяганину.

Якщо куплені кульки виявилися пофарбованими, у місцях паяння фарбу потрібно обов'язково прибрати, тому що припій не пристане до кульки. Це можна зробити за допомогою дрібного наждакового паперу або надфілю.
Ось і все, готова снасть.

Крок третій. Доведення та оснащення
За бажання кульку можна пофарбувати у будь-який колір за бажанням. Але особисто автор скептично ставиться до цього моменту. Тепер залишилося лише вдягнути силіконову приманку та снасть для наноджигу готова до випробувань.

Отримані в результаті блешні будуть набагато якіснішими і дешевшими за покупні. Така приманка дозволить активно ловити не лише окуня, а й білу рибу.